OBOR POUŽITÍ – RECYKLACE A ZPRACOVÁNÍ ODPADU

Recyklace a zpracování odpadů zahrnuje třídicí linky na směsný komunální odpad a separovaný sběr, výrobu tuhých alternativních paliv (TAP/RDF), spalovny komunálního odpadu a zpracování škváry, recyklaci stavebního a demoličního odpadu, skla, bioodpadu i provoz sběrných dvorů a výkupen druhotných surovin.

Společným jmenovatelem všech těchto provozů je nutnost oddělit železné a neželezné kovy od ostatního materiálu.

Obor prochází dynamickým růstem – jen v České republice vzniklo v roce 2024 přes 5,9 milionu tun komunálního odpadu a legislativa tlačí na stále vyšší míru materiálového a energetického využití. Magnetická separace je přitom v odpadovém hospodářství výjimečná tím, že neřeší jen ochranu strojů: vytříděné kovy jsou prodejnou druhotnou surovinou, takže se separátor zaplatí dvakrát.

Věděli jste, že...? Každá tuna kovů získaná ze škváry spaloven ušetří přibližně 2 000 kg emisí CO₂ (CEWEP). A železné kovy tvoří zhruba 6,6 % hmotnosti komunálního odpadu (US EPA) – v každé tisícitunové denní kapacitě třídírny se tedy skrývá kolem 66 tun prodejného železa.

Zavedení magnetické separace do recyklační linky chrání drtiče a třídicí technologie, zvyšuje čistotu a prodejní cenu výstupních frakcí a proměňuje kovové příměsi v přímý zdroj příjmů. To má pozitivní dopad na ziskovost a efektivitu celého provozu.

KDE PŘI RECYKLACI A ZPRACOVÁNÍ ODPADU NALEZNETE NAŠE MAGNETICKÉ SEPARÁTORY?

Třídicí linky na komunální odpad a separovaný sběr

Na třídicích linkách prochází směsný komunální odpad nebo obsah žlutých kontejnerů přes rozdružovač, sítový buben a ruční či optické dotřídění. Kovy – plechovky, víčka, dráty, baterie i kusové železo – je potřeba odebrat co nejdříve: chrání to lisy a dotřiďovací technologie a zároveň vzniká prodejná kovová frakce. SOLLAU dodává i kompletní automatické třídicí linky – naše referenční linka na třídění komunálního odpadu, plastu a papíru zpracuje 31 tun komunálního odpadu za hodinu s garantovanou účinností separace 95 %.

Při třídění komunálního odpadu se nejčastěji používají tato zařízení:

Samočisticí deska DND-AC se zavěšuje příčně nad pásový dopravník za sítový buben; u vysoké vrstvy materiálu nebo hůře prostupné směsi doporučujeme podélnou instalaci nad přesypem koncového válce, případně závěsný elektromagnet DND-AC-E s hlubším dosahem pole. Eddy current separátor ECS patří vždy až za odželezení – a před něj vibrační rozprostírací podavač, který materiál rozprostře do rovnoměrné vrstvy přes celou šířku pásu.

Výroba tuhých alternativních paliv (TAP / RDF / SRF)

Tuhá alternativní paliva z vytříděného odpadu odebírají především cementárny – jen v ČR jich v roce 2024 spálily 267 tisíc tun. Cementárny ovšem uplatňují přísné penalizace za obsah kovů v palivu: kovy poškozují hořáky, dávkovací cesty a kalcinátor. Kovové příměsi se do TAP dostávají z drceného odpadu – dráty, plíšky, šrouby, zbytky obalů.

Při výrobě alternativních paliv se nejčastěji používají tato zařízení:

Samočisticí deska DND-AC se instaluje nad vynášecí pás za drtičem; magnetický buben MBZ dočišťuje jemnější frakce v přesypu a ECS odebírá neželezné kovy před finálním drcením nebo peletizací. Detektor kovů slouží jako finální kontrola před expedicí – zachytí i nerez, kterou magnet nezachytí.

V naší případové studii u předního českého výrobce TAP nasadil zákazník nejsilnější model DND-AC Mx8 F BEAST, který zachytával kovové nečistoty z frakce 0–300 mm ze vzdálenosti až 500 mm při šířce pásu 1 400 mm a vrstvě materiálu 300 mm.

Výsledek: stabilní kvalita paliva bez penalizací = vyšší prodejní cena TAP.

Spalovny komunálního odpadu a zpracování škváry

Škvára (struska) ze spaloven komunálního odpadu je doslova kovový důl: podle evropské asociace CEWEP obsahuje 10–12 % železných kovů a 2–5 % neželezných kovů, z toho zhruba dvě třetiny tvoří hliník. Po vytřídění kovů lze minerální zbytek využít ve stavebnictví – separace kovů je proto hlavním zdrojem návratnosti celé linky na zpracování škváry.

Při zpracování škváry a popela se nejčastěji používají tato zařízení:

Škvára se nejprve třídí na zrnitostní frakce. Kovy poté odstraňuje magnetická deska DND-AC zavěšená nad dopravníkem, případně závěsný elektromagnet DND-AC-E.

Další stupeň magnetické separace zajistí magnetický buben – často nasazujeme kombinaci dvou bubnů umístěných nad dopravníkem škváry, abychom vychytali kovy ze škváry a zároveň zamezili zalepení pláště bubnu vlhkou škvárou.

Nemagnetické kovy odseparuje excentrický eddy current separátor. Modely ECS-E BULL a ECS-E BUFFALO separují neželezné částice již od 1 mm, resp. 0,5 mm, což je u jemné škváry rozhodující: právě frakce pod 10 mm obsahuje vysoký podíl mědi a dalších cenných kovů.

České spalovny v roce 2024 energeticky využily rekordních 830 tisíc tun komunálního odpadu – každá z nich řeší, jak ze škváry vytěžit maximum: nevytříděný kov ve škváře = peníze odvezené na skládku.

Stavební a demoliční odpad, mobilní drtiče

Při drcení betonu a suti jsou hlavním nepřítelem ocelové výztuže (roxory), síťovina, šrouby a plechy: lámou kladiva a čelisti drtičů a kontaminují recyklované kamenivo.

Při recyklaci stavebního odpadu se nejčastěji používají tato zařízení:

Magnetický separátor se montuje nad výstupní dopravník primárního drtiče, kde vytahuje armatury hned po nadrcení; u stacionárních linek se za impaktor přidává druhý stupeň na zbylou ocel.

Pro mobilní drtiče dodáváme speciální nízkohmotnostní samočisticí desky (od 480 kg, záchyt Fe od 0,5 mm z výšky až 450 mm) s pohonem elektromotorem, hydraulickým motorem nebo elektroválcem – SOLLAU je dodává předním výrobcům mobilních drtičů. Vytříděné železo pak na skládce nakládá šrotový elektromagnet EMG-SM zavěšený na bagru nebo jeřábu. Nabízíme i kompletní mobilní drticí a separační linku.

Přínos je trojí: čisté recyklované kamenivo, prodejné sběrové železo a delší životnost drtičů. Jak ukazuje naše případová studie separace ocelových roxorů při drcení betonu – silný a zároveň lehký magnet je u mobilního nasazení klíčový.

Výhody magnetických desek pro mobilní drtiče a třídiče: nízká hmotnost od 480 kg – vhodné pro mobilní stroje, záchyt feromagnetických částic od 0,5 mm z instalační výšky až 450 mm, pohon elektromotorem, hydraulickým motorem nebo elektroválcem.

Skládky komunálního odpadu – dotřiďování před uložením a zpětné vytěžování

Skládky přestávají být koncovou stanicí odpadu, a to ze dvou stran zároveň.

Zaprvé se mění to, co na skládku vůbec smí. Od 1. ledna 2030 nesmí provozovatel skládky v ČR ukládat odpady, jejichž výhřevnost v sušině přesahuje 6,5 MJ/kg, které nesplní parametr biologické stability AT4 nebo které lze účelně recyklovat (§ 40 zákona č. 541/2020 Sb.). Evropská úprava jde stejným směrem: podle směrnice (EU) 2018/850 smí být od roku 2035 skládkováno nejvýše 10 % komunálního odpadu. Navezený materiál bude tedy nutné před uložením dotřídit – a v každé takové lince se rozhoduje o kovu.

Zadruhé se mění pohled na to, co na skládce už leží. Zpětné vytěžování skládek (landfill mining) se z výzkumných projektů posunulo do praxe: staré těleso skládky se vytěží, přetřídí a z materiálu se odseparuje železo i neželezné a barevné kovy – hliník, měď, mosaz. Evropské konsorcium EURELCO odhaduje, že v Evropě je přibližně půl milionu skládek, převážně uzavřených, které vznikaly v době, kdy se kovy netřídily nebo třídily jen hrubě. Ekonomicky dává vytěžení smysl tam, kde se sečte prodej vytříděných kovů, znovuzískaná plocha a úspora nákladů na rekultivaci a monitoring; z hlediska životního prostředí odpadá staré, nezabezpečené těleso a materiál se vrací do oběhu místo těžby nové suroviny.

Obě úlohy – dotřiďování i vytěžování – stojí technicky na stejné sestavě strojů. Tu dodáme kompletní, od podavače po eddy current separátor:

Dotřiďování navezeného odpadu začíná u toho, jestli skládka třídí dočasně, nebo natrvalo. Na dočasné nasazení stačí mobilní drtič nebo třídič s magnetickou samočisticí deskou na výstupním pásu – desky pro mobilní stroje mají hmotnost od 480 kg, zachytí železné částice od 0,5 mm z instalační výšky až 450 mm a pohání je elektromotor, hydraulický motor nebo elektroválec. Kusové železo z návozu naloží šrotový elektromagnet EMG-SM zavěšený na bagru nebo překladači. U trvalé dotřiďovací linky platí stejné pořadí jako na každé třídicí lince: hrubé odželezení magnetickou deskou DND-AC nad pásem nebo nad přesypem, dočištění toku magnetickým bubnem – do prašného a vlhkého provozu se hodí zakrytované provedení MBZ, které odvádí zachycený kov průběžně, bez zastavení linky – a nakonec eddy current separátor ECS na hliník, měď a mosaz.

Vytěžený skládkový materiál se chová jinak než čerstvý návoz: je dlouhodobě rozložený, vlhký, silně proměnlivý a velká část kovu v něm je v jemné frakci. Materiál se proto nejdřív prosívá a rozprostře do rovnoměrné vrstvy vibračním podavačem, teprve pak jde na magnetickou separaci a na eddy current separátor. U jemných frakcí je rozhodující volba rotoru – excentrické modely ECS-E BULL a ECS-E BUFFALO separují neželezné částice už od 1 mm, resp. 0,5 mm, tedy právě v pásmu, kde bývá ve starém uložení nejvíc hliníku a mědi. Vždy platí, že ECS se instaluje až za magnetickou separaci, jinak mu do rotoru vstupuje železo.

Protože složení materiálu z každé skládky je jiné, nemá smysl sestavu odhadovat od stolu. Pošlete nám vzorek – do tří pracovních dnů dostanete protokol s naměřeným záchytem a doporučenou sestavou. Zdarma a nezávazně.

Kov uložený v tělese skládky je surovina, za jejíž uložení se jednou zaplatilo. Vytáhnout ho – ať už z nového návozu před uložením, nebo zpětným vytěžením starého tělesa – znamená splnit povinnost podle § 40 a zároveň získat zpět materiál, který má svou cenu.

Mobilní třídicí linka

Mobilní třídicí linka umožňuje efektivně oddělovat železné i neželezné kovy přímo v místě zpracování odpadu. Díky modulární konstrukci na abroll platformách lze technologii snadno převážet mezi jednotlivými provozy a přizpůsobit ji konkrétním požadavkům na výkon i zpracovávaný materiál.

Při mobilním třídění se nejčastěji používá toto zařízení:

Linka se standardně skládá z vibračního podavače, který rovnoměrně dávkuje materiál, magnetické desky DND-AC pro separaci železných kovů, magnetického bubnu MBZ pro jejich dočištění a eddy current separátoru ECS pro oddělení neželezných kovů.

Konfiguraci lze upravit podle požadované aplikace, výkonu i zpracovávaného materiálu. Díky mobilnímu provedení představuje flexibilní řešení pro recyklační dvory, kovošroty i mobilní zpracování odpadů.

Recyklace skla

Drcené odpadové sklo (střepy, cullet) je extrémně abrazivní materiál a zároveň surovina s přísnými limity čistoty: kovová víčka, uzávěry a dráty poškozují tavicí agregáty skláren a znehodnocují vsázku. Naše referenční separační linka na recyklaci odpadového skla zpracovává až 10 t/h drceného skla s frakcí do 35 mm.

Při recyklaci skla se nejčastěji používají tato zařízení:

Magnetický buben MBZ se instaluje za drcení skla, ECS následně odděluje hliníková víčka a fólie. Kvůli abrazivitě skla dodáváme sestavy v antiabrazivním provedení – v referenční lince byl vibrační podavač vyztužen plechy Hardox a ECS osazen zesíleným pásem. Výsledkem je čistší cullet, nižší teplota tavení a úspora energie ve sklárně.

Kompostárny, bioodpad a dřevní odpad

Bioodpad musí být od roku 2024 důsledně tříděn a jeho objem roste – tvoří 30–40 % zbytkového komunálního odpadu. V kompostárnách, bioplynových stanicích a při zpracování dřevního odpadu poškozují hřebíky, dráty a plíšky drtiče, překopávače a peletovací lisy a kontaminují certifikovaný kompost či palivovou štěpku.

Při zpracování bioodpadu a dřevního odpadu se nejčastěji používají tato zařízení:

Magnetická deska se zavěšuje nad dopravník před drtičem (ochrana technologie) a druhý stupeň se instaluje na výstupu před expedicí (čistota produktu). Polootevřený buben MBO je díky odolné konstrukci ideální pro hrubou dřevní štěpku; ECS získá z drcené štěpky i neželezné kovy – v naší případové studii separoval ECS-E 500 BULL barevné kovy z dřevní štěpky frakce 5–30 mm.

Kov v certifikovaném kompostu = ohrožení certifikace a odbytu – dvoustupňová magnetická separace tomuto riziku spolehlivě předchází.