Separace železných částic z drceného papírového odpadu (případová studie)
18. 11. 2025
Výchozí stav:
Světový lídr ve výrobě buničité vaty denně přepracovává tuny recyklovaného papíru na buničitou vatu.
Popisu problému:
Drcený odpadní papír...
Vyvíjíme, vyrábíme a aplikujeme zařízení pro magnetickou separaci. Naše magnetické separátory navrhujeme a vyrábíme přesně na míru podle vašich potřeb.
Výroba papíru má své kořeny ve starověkém Egyptě, kde byly kolem roku 3000 př. n. l. využívány svitky papyru, vyráběné z rostliny papyrus. Moderní papír, jak ho známe dnes, však vznikl až v Číně kolem roku 105 n. l.
Papírenský průmysl hraje klíčovou roli v globální ekonomice a každodenním životě tím, že vyrábí produkty, které jsou nezbytné pro komunikaci, balení, hygienu a další oblasti. Zahrnuje širokou škálu procesů, od zpracování surových materiálů, jako je dřevo, až po výrobu papíru, kartonu a speciálních papírenských produktů.
Tento průmysl se stále více zaměřuje na udržitelnost a recyklaci, aby snížil svůj environmentální dopad. Moderní papírenské továrny využívají pokročilé technologie, zvyšují efektivitu a snižují spotřebu energie a vody.
Při výrobě a recyklaci papíru je nezbytné zajistit vysokou kvalitu finálních produktů a minimalizovat přítomnost nežádoucích kontaminantů. Magnetické separátory hrají klíčovou roli při ochraně výrobních strojů a zajištění čistoty produktu.
Existuje mnoho důvodů, proč je užitečné použít magnetické filtry při výrobě papíru:
Vstupní suroviny (celulóza, odpadní papír) jsou kontaminovány kovy, které mohou způsobit poškození drahé výrobní technologie.
Přítomnost kovových částic v papíru je nežádoucí. Magnetický filtr kovy spolehlivě zachytí.
Minimalizace odstávek spojených s opravami strojů = plynulá výroba a vyšší zisk!
Jsme výrobci těchto separátorů. Vyrábíme je v našem závodě v České republice a díky tomu můžeme garantovat nejvyšší kvalitu a jsme schopni je přizpůsobit Vašim požadavkům.
Výroba papíru je komplexní proces, který zahrnuje několik klíčových kroků:
Hlavní surovinou pro výrobu papíru je dřevo, které obsahuje celulózu. Dřevo je nejprve odkůrováno a poté rozemleto na dřevní štěpku.
Dřevní štěpka je dále zpracovávány chemicky nebo mechanicky, aby se oddělila celulóza od ligninu a dalších nežádoucích složek. Výsledkem je buničina, která je základní surovinou pro výrobu papíru.
Buničina je poté pročištěna, aby se odstranily zbytkové nečistoty, v mnoha případech bělena.
Buničina se smíchá s vodou, aby vznikla řídká papírová hmota. Tato hmota je následně rovnoměrně rozprostřena na síta, která umožňují odvodnění a vytváření tenké vrstvy vlákna.
Po odstranění přebytečné vody se papírová hmota lisuje a prochází sušícími válci, aby se odstranila zbývající vlhkost.
Hotový papír je nakonec řezán na požadované formáty a balen pro distribuci.
Při výrobě papíru se nejčastěji používají:
Balíky buničiny jsou fixovány železným drátem. Při manipulaci s těmito balíky se mohou části drátu odlomit a dostat se do zpracovávané buničiny. Důsledkem je poškození drahé výrobní technologie a její nežádoucí odstávky.
Buničina smíchána s vodou tvoří hustou kašovitou hmotu, která je velmi špatně prostupná. Běžné typy magnetických separátorů s tyčemi se touto hmotou rychle ucpou a separace je prakticky nemožná.
Proto v papírnách nejčastěji instalujeme deskové magnetické separátory do potrubí typu ML-P. Tento separátor je konstruován tak, že magnety jsou umístěny na dvířkách s pojezdy a toku materiálu tak nejsou tvořeny žádné překážky. Dráty, kterými jsou balíky buničiny fixovány jsou tímto separátorem spolehlivě zachyceny.
Při aplikaci v papírně náš magnetický separátor
týdně zachytí přibližně 20 kg drátů o velikosti 50 - 200 mm!
Kartonové obaly jsou vyráběny z buničiny, ve které se mohou vyskytovat malé kovové nečistoty. To má negativní vliv na kvalitu výsledného produktu.
Hustota zpracovávané buničiny je relativně nízká, je tedy možné využít i magnetické filtry osazené magnetickými tyčemi. Tyto filtry jsou osazeny neodymovými magnety s indukcí 18700 G. I proto dokáží zachytit i velmi jemné nečistoty.
Proto pro separaci kovů z buničiny využíváme následující magnetické filtry:
Při výrobě kartonu je buničina dopravována potrubím o velkém průměru. Proto nejčastěji využíváme magnetický filtr MSP-VT CRAB s manuálním čištěním, který je osazen vodicími tyčemi. Tento typ magnetického separátoru umožňuje bezpečné a komfortní čištění i pro separátory velkých rozměrů, u kterých je manipulace s těžkým magnetickým komponentem obtížná.
Magnetický filtr MSP-SC ORCA se semi-automatickým čištěním je vybaven pneumatickým pístem, který výrazně usnadňuje manipulaci s magnetickými jádry (což je důležité zejména u separátorů větších průměrů a též v případě, že materiál je silně znečištěn Fe kontaminanty).
Při výrobě kartonů magnetický filtr MSP-SC ORCA
zachytil více než 98 % feromagnetických kontaminantů!
Výhodou papíru je relativně snadná recyklace. Papír je možné recyklovat zhruba šestkrát, protože každým recyklačním cyklem se zkracuje délka celulózového vlákna, což má za následek snižování kvality výsledného papíru.
Na výrobu jedné tuny papíru jsou použity 2–3 tuny dřeva = dřevo z jednoho vzrostlého stromu!
Magnetické separátory hrají klíčovou roli při recyklaci papíru tím, že odstraňují kovové kontaminanty, které by mohly poškodit stroje nebo zhoršit kvalitu recyklovaného materiálu. Používají se k separaci feromagnetických částic, jako jsou sponky, svorky nebo drátky, které se často vyskytují v papírovém odpadu. Tím pomáhají udržet recyklační proces efektivní a bezpečný.
Pro recyklaci papíru využíváme následující magnetické separátory:
Předtím, než dojde ke zpracování papíru je potřeba jej podrtit na menší frakci. Papír je do drtiče přepravován za pomoci dopravníkových systémů. Abychom ochránili následující drticí technologii instalujeme magnetické desky s automatickým čištěním nad pásový dopravník, které dokáží kovy spolehlivě zachytit.
Vzhledem k tomu, že na dopravníku je vrstva papíru velmi vysoká, často využíváme k separaci magnetický buben. Jeho výhodou je fakt, že na buben dopadá papír z dopravníku volným pádem, je rozprostřen po celé šíři bubnu, což vede k promísení papíru a snížení jeho vrstvy. Důsledkem je kvalitnější separace. Z výše uvedeného důvodu zákazníkům doporučujeme magnetické bubny velkých průměrů – 500 – 1000 mm.
Nejkvalitnější separace při recyklaci papíru je dosaženo kombinací magnetické samočisticí desky a magnetického bubnu.
18. 11. 2025
Výchozí stav:
Světový lídr ve výrobě buničité vaty denně přepracovává tuny recyklovaného papíru na buničitou vatu.
Popisu problému:
Drcený odpadní papír...
6. 12. 2024
Výchozí stav
Náš zákazník je předním výrobcem vysoce kvalitních papírových výrobků, včetně toaletního papíru, papírových utěrek a kapesníků.
Popis...
3. 10. 2024
Výchozí stav
Náš zákazník se specializuje na výrobu kartonových obalů. V buničině, z které se vyrábějí kartonové obaly se vyskytují drobné feromagnetické...
8. 8. 2024
Výchozí stav
Náš zákazník se specializuje na výrobu vysoce kvalitní buničiny a bílého sulfátového papíru. Jeho výrobní program zahrnuje širokou škálu produktů,...
4. 1. 2024
Výchozí stav
Již více než 125 let se náš zákazník věnuje výrobě papíru – od fotografických a digitálních tiskových papírů přes dekorativní papíry...
22. 6. 2021
Cíl separace:
Odstranění nežádoucích drobnějších kovových příměsí z buničinové suspenze
Výsledek:
Při pravidelném čištění separátoru 1×za 8 hodin...
Náš tým obchodníků je připraven poskytnout Vám plnou podporu a pomoci Vám nalézt nejlepší řešení Vašich potřeb v oblasti magnetické separace. Nabízíme nejen standardní řešení, ale i řešení na míru, proto se nemusíte bát ani složitějších technických výzev. Stačí nás kontaktovat a rádi Vám pomůžeme.
Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo prostřednictvím našeho webového formuláře.