Separace kovových nečistot z luštěnin a olejnin (případová studie)
10. 2. 2026
Cíl separace:
Cílem separace bylo zvýšit kvalitu magnetické separace v procesu výroby luštěnin a olejnin. Zachytit Fe částice větší než 1 mikrometr a dosáhnout...
OBOR POUŽITÍ – POTRAVINÁŘSKÝ PRŮMYSL
Potravinářský průmysl zahrnuje mlýny a zpracování obilovin, pekárenství, výrobu cukrovinek a čokolády, zpracování koření, kávy a čaje, mlékárenství, masnou výrobu, nápoje i výrobu krmiv. Ve všech těchto provozech platí totéž: kovové nečistoty nesmí doputovat ke spotřebiteli.
Věděli jste, že...? Průměrné přímé náklady na stažení potraviny z trhu (recall) se odhadují na zhruba 10 milionů dolarů – a to je podle autorů studie spodní hranice. Jediný zachycený šroubek tak může zaplatit celý magnetický separátor mnohonásobně.
PROČ SE V POTRAVINÁŘSTVÍ POUŽÍVAJÍ MAGNETICKÉ SEPARÁTORY A DETEKTORY KOVŮ?
Kovové úlomky vznikají otěrem šneků, mlýnů, sít a dopravníků, z poškozených nástrojů i z dodávaných surovin (dráty, šrouby, kamínky z polí a dopravy). Standardem oboru je dvojí ochrana: magnetický separátor kov fyzicky odstraní z toku suroviny, detektor kovů zkontroluje finální produkt.
Dodržování hygienických norem
Magnetická separace a detekce kovů jsou v auditech HACCP, IFS Food, BRCGS a FSSC 22000 standardním požadavkem. Detekce kovů bývá určena jako kritický kontrolní bod (CCP). Nevyhovující ochrana = neprojdete auditem řetězce.
Kvalita a bezpečnost výsledného produktu
I nepatrná kovová částice může znamenat nevyhovující výrobek, reklamaci zákazníka nebo nákladné stažení výrobků z trhu. Naše separátory zachytávají železné částice již od 1 mikrometru, a pomáhají tak chránit kvalitu výroby i reputaci značky.
Ochrana strojního vybavení
Kovy ze surovin ničí mlecí stolice, šnekové dopravníky, homogenizátory a peletovací matrice. V práškových provozech (mouka, kakao, sušené mléko, škrob) navíc úder kovu o kov znamená jiskru a riziko výbuchu prachu – proto dodáváme i provedení ATEX. Platí: zachycený kov před mlýnem = žádná havárie, žádná odstávka.
SOLLAU
Výrobce magnetických separátorů pro potravinářský průmysl
Jsme výrobci těchto separátorů. Vyrábíme je v našem závodě v České republice a díky tomu můžeme garantovat nejvyšší kvalitu a jsme schopni je přizpůsobit Vašim požadavkům.
KDE V POTRAVINÁŘSTVÍ NALEZNETE NAŠE MAGNETICKÉ SEPARÁTORY?
Mlýny, obiloviny, pekárenství a těstoviny
Cesta zrna od příjmu po mouku je plná kritických bodů: vykládka cisteren, plnění sil, mletí a pneumatická doprava mouky. Kovové nečistoty ze sklizně a dopravy poškozují mlecí stolice a v prostředí moučného prachu hrozí výbuch (mlýny a sila spadají do zón ATEX).
Při zpracování obilovin se nejčastěji používají tato zařízení:
Cisternový separátor MSP-C se montuje přímo na vykládku cisteren, potrubní MSP-S do tlakové i sací pneumatické dopravy mouky. Na vstup obilí do mlýnu nejčastěji nasazujeme magnetické bubny, které jsou vhodné i pro abrazivní materiály, jako je obilí.
Skříňové rošty MSS-MC s indukcí až 18 700 G na jádře se instalují do gravitačních svodů před mlecí stolicí. Vzhledem k tomu, že mouka a jí podobné materiály se klenbují, místo roštových separátorů nasazujeme deskové magnetické separátory, které se neucpávají a jsou skvělým řešením separace pro tento typ materiálů.
V potravinářských provozech, kde je důležitá nepřetržitá kontrola čistoty surovin, představují separátory ML ALARM a MSS-MC ALARM se signalizací zaplnění významnou technologickou novinku. Jako první magnetické separátory v Evropě vybavené signalizací zaplnění automaticky upozorňují obsluhu na potřebu čištění magnetického systému. Díky tomu pomáhají udržovat maximální účinnost separace, omezují zbytečné odstávky a poskytují provozu lepší přehled o skutečném stavu zařízení. Kontrolní prosévání a odstranění aglomerátů pak zajistí vibrační síta pro potravinářský průmysl.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Výroba cukrovinek a čokolády
Separátory se instalují do potrubních tras pro přepravu čokolády, kakaové hmoty, tuků, sirupů, polev a dalších viskózních potravinářských produktů. Aby bylo zajištěno plynulé proudění média a zabránilo se jeho tuhnutí, bývají vybaveny vyhříváním pomocí horké vody nebo páry.
Díky promyšlené konstrukci je jejich čištění rychlé a jednoduché, což minimalizuje prostoje výroby. Přesto dosahují mimořádně vysoké účinnosti při zachytávání feromagnetických nečistot, a významně tak přispívají k ochraně kvality finálního produktu i výrobního zařízení.
Při výrobě cukrovinek se nejčastěji používají tato zařízení:
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Koření, káva, čaj, luštěniny a sypké směsi
Koření, bylinky, kakao nebo sušené mléko jsou špatně sypné a klenbující materiály – v násypkách tvoří klenby a běžné roštové separátory jimi špatně prostupují. Zároveň jde o produkty s nejvyššími nároky na čistotu.
Při zpracování sypkých surovin se nejčastěji používají tato zařízení:
Roštové separátory se vsazují do svodů před mísením a před balicím strojem; rotační MSR-MC svým otáčivým roštem rozbíjí klenby mastných a špatně tekoucích prášků a zachytí částice již od 30 µm. Vibrační síta zajistí kontrolní prosévání a odstranění aglomerátů.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Mlékárenství a tekuté či pastovité potraviny
Mléko, smetana, jogurty, sirupy, džemy, omáčky i oleje protékají čerpanými trasami, kde se z otěru sušáren, homogenizátorů a čerpadel uvolňují jemné železné částice. U sušeného mléka přibývá problém hrudkování prášku s vysokým obsahem tuku.
Při zpracování tekutých potravin se nejčastěji používají tato zařízení:
Magnetické filtry se instalují do potrubí před plněním – v hygienickém provedení z potravinářské nerezi s podporou sanitace CIP. Při občasném čištění stačí MSP-MC s ručním čištěním, při kontinuálním provozu volte automatické MSP-AC, které se čistí bez zastavení linky. Sušené mléko a syrovátku prosévají multifrekvenční síta X-line, která rozbíjejí mastné hrudky a sjednocují granulometrii.
V mlékárenském průmyslu patří detektory kovů mezi nejpoužívanější kontrolní technologie, přičemž se nejčastěji instalují na konec výrobní linky pro kontrolu finálně zabalených výrobků. Balené sýry, jogurty, dezerty i další mléčné produkty tak procházejí závěrečnou kontrolou těsně před expedicí, aby byla ověřena jejich nezávadnost a vyloučena přítomnost kovových nečistot. Moderní detektory kovů si navíc poradí i s náročnými aplikacemi, jako jsou výrobky balené v metalizovaných fóliích nebo obaly s hliníkovými víčky, které jsou běžné například u jogurtů, smetan či mléčných dezertů.
Product effect: vlhké a slané produkty zhoršují citlivost detektorů kovů – naše detektory pro tekutiny a pastózní hmoty jsou na kompenzaci produktového efektu konstruovány.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Maso, ryby a mražené potraviny
V masném průmyslu jsou nejzákeřnějším kontaminantem zlomené jehly injektorů z téměř nemagnetické nerezi a úlomky nožů; u mražených směsí přibývají cizí tělesa z polní sklizně. Vlhké a slané produkty navíc komplikují detekci silným product effectem.
Při zpracování masa a mražených potravin se nejčastěji používají tato zařízení:
Tunelový detektor METRON 07 CI se instaluje na dopravník balených i kusových výrobků.
Detektor kovů MEATLINE 07 je určen pro kontrolu pastovitých masných produktů přímo během výroby. Mobilní provedení umožňuje jeho rychlé připojení k vakuovým plničům, kde účinně odhaluje kovové kontaminanty ještě před plněním výrobků do obalů.
Tam, kde detektor naráží na limity – kosti, sklo, zlomené jehly ve slaném produktu – nastupuje kontrolní rentgen easySCOPE.
Křehké a mražené produkty šetrně dopravují a před detektorem rozprostírají vibrační dopravníky.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Nápoje a pivovarnictví
Většina kovové kontaminace sladu vzniká při dopravě a manipulaci – proto patří magnetická ochrana hned na příjem. Kovy jinak poškozují šrotovníky, čerpadla a armatury a snižují kvalitu finálního nápoje.
V nápojových provozech se nejčastěji používají tato zařízení:
Roštové separátory a magnetické lucerny ML se instalují na příjem sladu a před šrotovník, potrubní MSP-S do tlakové dopravy sladu do sil. Sirupové a vodní linky hlídají průtokové magnetické filtry a potrubní detektor PIPELINE pro čerpané produkty.
Přínos: chráněný šrotovník, čistá mladina a nápoj bez reklamací.
Výroba krmiv a premixů
Krmivářské provozy bojují se stejnými kovy jako potravinářské – a nejdražší obětí je peletovací matrice. Granule a špatně tekoucí směsi si navíc žádají robustní průchozí separátory.
Při výrobě krmiv se nejčastěji používají tato zařízení:
Separátory se vsazují do gravitačních svodů před peletovací lis a za násypky se šnekovým odběrem. Magnetické lucerny jsou často umístěny na vstupu do sila, aby zachytily velké nečistoty – jako jsou hřebíky, šrouby a dráty.
Poškození peletovací matrice = zbytečné náklady na údržbu stroje!
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Balení, finální kontrola a hygienické zóny
Poslední kontrola před expedicí: detekce kovů na konci linky bývá v plánech HACCP definována jako kritický kontrolní bod. A kovové nečistoty se do čistých zón dostávají i nečekanou cestou – na obuvi zaměstnanců.
V závěru výroby se nejčastěji používají tato zařízení:
Propadové detektory se vsazují do samospádu před balicí stroj, tunelové detektory kontrolují zabalené výrobky za baličkou.
Magnetické rohože MM na vstupech do hygienických zón zachytí kovové nečistoty z podrážek zaměstnanců a detekovatelná pera a pomůcky uzavírají systém prevence cizích těles.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
ČASTÉ DOTAZY
Do tlakové i sací pneumatické dopravy mouky se instalují magnetické separátory do potrubí MSP-S s indukcí až 16 000 G a provozním tlakem do 10 bar. Tam, kde je mouka dopravována gravitačně, nejčastěji instalujeme deskové magnetické separátory ML. Samozřejmostí je provedení ATEX pro prostředí s nebezpečím výbuchu.
Řešením jsou průtokové magnetické separátory MSP-S v dvouplášťovém vyhřívaném provedení, které udrží teplotu média (např. čokoládu na 120 °C) a zachytí železo od 1 µm. Pro sanitaci CIP dodáváme kyselinovzdorné komponenty z potravinářské nerezi.
Normy vyžadují dokumentovaný program detekce cizích těles s kritickými limity, monitoringem a záznamy; detekce kovů bývá kritickým kontrolním bodem (CCP). BRCGS uvádí jako běžný výchozí bod detekční limity 1,5 mm Fe / 2,0 mm neželezné / 2,5 mm nerez, magnety se mezinárodně validují kalibrovaným gaussmetrem. Naše zařízení dodáváme s testovacím protokolem naměřených hodnot magnetické indukce.
Magnetický separátor kovové nečistoty fyzicky odstraní z toku suroviny, detektor kovů kontaminovaný produkt odhalí a vyřadí. V potravinářství je standardem dvojí ochrana: magnet v procesu zachytí železo (od 1 µm), detektor kovů na konci linky hlídá i nemagnetické kovy a nerez.
Vlhké a slané produkty (maso, sýry) způsobují tzv. product effect, který citlivost detektorů snižuje – naše potravinářské detektory jej kompenzují. Pro zlomené jehly injektorů, kosti nebo sklo nasaďte kontrolní rentgen easySCOPE, který vidí i nemagnetické kontaminanty uvnitř produktu.
Na kritické kontrolní body: propadový detektor do samospádu před balicí stroj, tunelový detektor na dopravník za baličku jako poslední kontrola před expedicí, potrubní detektor do čerpaných a pneumatických tras. Vždy platí zásada: magnetický separátor co nejblíže zdroji kontaminace, detektor co nejblíže spotřebiteli.
Mouka, kakao, škrob nebo sušené mléko tvoří výbušné prachy – mlýny, sila a pneumatické trasy proto spadají do výbušných zón ATEX. Pro tato prostředí dodáváme magnetické separátory i detektory kovů v certifikovaném provedení ATEX, které vylučuje vznik jiskry.
Cena závisí na průměru potrubí (DN), kapacitě, teplotě média a požadovaném provedení (CIP, ATEX, dvouplášť) – každé zařízení vyrábíme na míru z potravinářské nerezi. Zdarma a do 3 dnů otestujeme váš materiál a navrhneme řešení; poptejte nezávaznou kalkulaci.
PŘÍPADOVÉ STUDIE
Separace kovů při výrobě čokolády (případová studie)
27. 1. 2026
Cíl separace:
Odstranit Fe částice větší než 1 mikrometr. Dosáhnout maximální čistoty výsledného produktu.
Výsledek:
V následných technologiích již...
Od cisteren k silům bez kovových nečistot: Magnetické separátory ve výrobě těstovin (případová studie)
16. 5. 2025
Společnost vyrábějící těstoviny hledala efektivní řešení pro odstranění kovových nečistot během procesu plnění sila.
Popis problému:
K výrobě špičkových...
Jak separovat kovy z tuku při výrobě cukrovinek? (případová studie)
11. 7. 2024
Výchozí stav
Jeden z předních výrobců potravin zpracovává tuk, který se používá při výrobě cukrovinek. Teplota tuku je 100 °C a je přepravován potrubím...
Jak detekovat nežádoucí kovy při výrobě soli? (případová studie)
18. 4. 2024
Výchozí stav
Firma vyrábějící sůl nás oslovila s žádostí o navržení vhodného detektoru kovů. V produkci již mají starší detektor kovů, ale jeho citlivost...
Separace kovů z granulované krmné směsi (případová studie)
4. 4. 2024
Výchozí stav
Realizovali jsme řešení magnetické separace ve společnosti vyrábějící granulované krmné směsi. Ze sušené zelené píce (vojtěška, jetel) se...
Zabránění přenosu kovových nečistot na obuvi zaměstnanců v potravinářském průmyslu pomocí magnetické rohože (případová studie)
21. 3. 2024
Výchozí stav
Při výrobě potravin se často setkáváme s tím, že výsledný produkt je kontaminován kovovými nečistotami. Firma v oblasti potravinářského průmyslu...
Jak detekovat nežádoucí kovy při výrobě koření a sušených bylin? (případová studie)
14. 12. 2023
Výchozí stav
Náš zákazník, který vyrábí sušené koření a bylinky se potýkal s tím, že ve výsledném produktu byly nalezeny nežádoucí kovové nečistoty.
Pro výrobu cukru máme samostatnou oborovou stránku: Magnetické separátory – výroba cukru.
REFERENCE
SOLLAU je hrdým dodavatelem magnetických separátorů do těchto společností
KONTAKTY
Máte dotazy týkající se našich produktů? Neváhejte nás kontaktovat!
Náš tým obchodníků je připraven poskytnout Vám plnou podporu a pomoci Vám nalézt nejlepší řešení Vašich potřeb v oblasti magnetické separace. Nabízíme nejen standardní řešení, ale i řešení na míru, proto se nemusíte bát ani složitějších technických výzev. Stačí nás kontaktovat a rádi Vám pomůžeme.
Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo prostřednictvím našeho webového formuláře.
+420 778 001 235
david.cabla@sollau.cz